懸掛式自動(dòng)超聲清洗機(jī)
懸掛式自動(dòng)超聲清洗線由熱浸、超聲、漂洗、烘干等多種工藝的組合清洗線,適用于大批量多種中型及小型工件的清洗,廣泛用于藥業(yè)、機(jī)械、電子、電鍍行業(yè),它可采用單件,多件懸掛或吊藍(lán)式,筐式裝料。根據(jù)客戶的清洗要求,可調(diào)整清洗工序及結(jié)構(gòu)形式制造專用的超聲清洗線。
清洗工藝流程:上料——超聲粗洗——超聲漂洗——超聲波漂洗——隧道式烘箱——下料。
結(jié)構(gòu)組成:
該設(shè)備主要由3工位清洗、1工位烘干組成的一條連續(xù)清洗線。
*功能槽的配置由超聲波清洗系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、隧道式干燥系統(tǒng)等組成。
*自動(dòng)輸送由變頻器控制調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)齒輪及鏈條通過(guò)導(dǎo)軌完成,輸送速度由變頻器控制。
清洗流程
本設(shè)備為水劑清洗機(jī),采用懸掛輸送,由4工位的功能槽組成一條連續(xù)清洗生產(chǎn)線,去除工件上的油污、灰塵、廢屑等附著物,得到潔凈工件,使工件達(dá)到所規(guī)定的工藝要求。本設(shè)備是一臺(tái)精密清洗設(shè)備,它是使用水基清洗劑對(duì)需要清洗的工件進(jìn)行的精密清洗。據(jù)清洗工藝要求,可用清水配制低堿性清洗液。使水活化(皂化),減小水的表面漲力和提高其活化能力,從而對(duì)附在工件表面的油污、灰塵、廢屑等進(jìn)行濕潤(rùn),滲透到工件表面而被清洗掉,得到滿意的洗凈度。
該機(jī)為自動(dòng)清洗設(shè)備,清洗過(guò)程由變頻器控制。操作者將工件掛置在懸掛線上,然后自動(dòng)完成酸洗。噴淋,超聲粗洗、超聲漂洗、、磷化、烘干等工藝處理,在下料處操作者將工件摘下完成處理過(guò)程。
五、 清洗機(jī)主要技術(shù)規(guī)格表:
RAD-ZD12 |
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超聲波功率 |
15KW(非耗電量) |
超聲波頻率 |
28KHz |
清洗溫度 |
從室溫至60℃ |
烘干方式 |
電加熱隧道式烘干 |
清洗槽加熱方式 |
電加熱 380V/50HZ? 15KW |
烘干加熱功率 |
380V/50Hz? 28KW |
最大外形尺寸 |
約L15000mm *W 2400mm * H 1700mm |